環氧樹脂膠具備很多特點，比如良好的力學性能、電絕緣性、耐高溫性、耐腐蝕性及其和各種不同材料的優良粘合性能等。因此被普遍地運用到金屬、水泥、陶瓷、玻璃、石料、木材、電子元件、硬質塑料等的粘接上，也適用于玉器、珠寶、石材、電器等材質的密封上。環氧樹脂膠的用途十分廣泛，類型也各種各樣，因此如果在選購環氧樹脂膠時，沒有足夠的了解，會容易選購到不理想的產品。不耐溫差的環氧樹脂膠，在低溫自然環境下會很容易開裂，而這個問題，會嚴重影響到施工產品的品質與在應用中的穩定性，尤其是電子產品。因而提升環氧樹脂膠固化后抗開裂性能的研究是十分關鍵的。首先我們需要來了解一下環氧樹脂膠固化后的開裂原因。

環氧樹脂膠固化后的開裂原因

導致環氧樹脂膠固化后會在低溫情況下容易開裂的原因有很多，比如膠粘劑的配方設計、產品總體的結構設計以及施工時的工藝等。而且，很多時候導致低溫開裂現象的原因并非只有一個，通常會是上述中多個因素相互作用而導致的結果。由于膠粘劑的配方設計、商品總體的結構設計以及施工時的工藝等因素，環氧樹脂膠在固化過程中會產生很大的內應力，在內應力的作用下，環氧樹脂膠內部會產生不同程度的缺陷和微小的裂痕拓展從而導致膠體開裂。因此，內應力是造成膠體開裂的關鍵原因。

環氧樹脂的選購方法

環氧樹脂是的一款膠粘劑里的主要原材料，其性能的好壞會直接影響到膠粘劑的優劣，因而，環氧樹脂的選購是提升膠粘劑抗低溫抗開裂性能的重點之一。在挑選環氧樹脂時，應選用多組分的環氧樹脂結合體，再添加有益于耐低溫性能的結構基團，從而減少整個體系中官能團的濃度值。

環氧樹脂膠防止膠體開裂的解決方案

1、在施工工藝上需要不斷摸索，為了防止過程中產生氣孔，在使用時需要沿著產品用膠的位置慢慢用膠，有設備條件的也可以先抽真空排氣泡再進行用膠；在用于灌封時可以先灌封大部分，等固化后再灌封剩余的小部分，可以有效防止縮孔。

2、通過對環氧樹脂的改性，控制環氧樹脂的環氧值，選擇適合的固化劑，來控制反應的速度、交聯度、脂和填料密度、各組分間的配比和用量，提升環氧樹脂膠的耐溫性、耐輻照、附著力、氣密性，降低密度，進而提高其抗低溫開裂性能。