環氧樹脂膠的材料性能不但在于環氧樹脂膠的構造和性能、固化劑與添加劑的構造與性能，及其他們中間的配制，還在于它的固化過程。同樣的配料在不一樣的固化加工工藝參數和程序流程下所得到的固化物的構造和特性有著非常大的差別。接下來特固新材料為大家講解一下環氧樹脂膠固化時間的三個不同階段

1、液態-實際作業時間

實際操作時間(也指作業時間或使用過程)是環氧樹脂膠固化時間的一部份，混和后，環氧樹脂/固化劑混合物依然是液體與能夠工作及合適運用。以便確保無誤的粘合，所有施工作業和無誤定位工作都應當在固化實際操作時間內處理好。

2、膠態-進階固化

混合物剛開始進到固化相(也可稱之為熟成階段)，這時候它剛開始凝結或產生變化。這時候的環氧樹脂膠沒有長時間作業的可能，也會逐漸喪失黏性。到了這個階段是不可以對其開展任何影響的。它會變化成硬質橡膠一樣的軟疑膠狀物，你能用拇指把它壓動。由于這個時候的混合物僅僅只有部分固化了，使用新的環氧樹脂膠依然可以跟它產生化學連接，所以它沒有處理的表面依然能夠開展粘合或起作用。不管怎樣，開始固化的混合物品的這些能力都在不斷降低。

3、固態-終末的固化

當環氧樹脂膠的混合物從初步固化變為完整的固體狀態，這個時候便可以進行打磨和調整形態了。這個時候你再用拇指壓它，便已經壓不動了，這個時候的環氧樹脂膠大概達到了百分之九十的終末反映抗壓強度，所以可以去掉用以固定的夾件，然后把它放到室內溫度下持續幾天，讓其逐漸進入到終末的固化。到了這個時候，即使使用新的環氧樹脂膠將不會再跟它開展有效的化學連接了，因而該環氧樹脂膠的表面務必適度地開展預備處理如打磨拋光，才可以達到很好的粘合防沖擊的韌性強度。